Kogelfrees

Van motorblokken tot smartphoneframes, van precisiematrijzen tot luchtvaartcomponenten: frezen zijn de ‘tanden’ van de bewerking. Het kiezen van de juiste zorgt voor een soepele voortgang, terwijl de verkeerde keuze materiaal verspilt en de productie vertraagt. Eén fabriek berekende dat het selecteren van de verkeerde frees resulteerde in ¥3200 extra maandelijkse gereedschapskosten en een productiedaling van 20%.

Introductie van de kogelfrees van Zhongyeda China Tool Factory – de “Shaping Expert” voor het bewerken van gebogen oppervlakken! Kom vandaag nog selecteren en kopen!

Waarom kiezen voor eenKogelfrees?

De halfronde snijkant en de boogovergang van de punt creëren dynamische contactpunten tijdens het snijden, die zich perfect aanpassen aan gebogen contouren. Het is de “eerste keuze voor de afwerking van gebogen oppervlakken.”

Waar kankogelneussnijderstoegepast worden?

• Vormholtebewerking: Precisiefrezen van gebogen oppervlakken in matrijzen voor carrosseriepanelen. Een φ10 mm kogelkopfrees die P20-stalen mallen bewerkt, bereikt een oppervlakteruwheid van Ra0,4 μm, waardoor polijsten niet meer nodig is.

• Complexe gebogen componenten: Vijfassige bewerking met kogelkopfrezen maakt het in één doorgang vormen van ingewikkelde oppervlakken zoals waaiers van vliegtuigmotoren en verbindingen van medische apparatuur mogelijk;

• 3C-productesthetiek: frezen van gebogen oppervlakken op cameraringen van smartphones en smartwatch-behuizingen – met diamanten beklede kogelkopfrezen zorgen voor hoogglansafwerkingen zonder gereedschapssporen.

Zijn er casestudies uit de echte wereld?

In een nieuwe fabriek voor energiecomponenten werd bij het bewerken van gebogen beugels van titaniumlegeringen overgestapt op φ8 mm ultrafijnkorrelige kogelkopfrezen. De voedingssnelheden namen toe van 0,08 mm/r naar 0,12 mm/r, waardoor de efficiëntie met 50% werd verhoogd, terwijl de oppervlaktenauwkeurigheid binnen ± 0,01 mm bleef.

Zongyeda freesfabriekbiedt deze tips om valkuilen te vermijden:

• Frezen met kogelkop hebben een lager snijrendement dan frezen met platte bodem; vermijd het gebruik ervan voor het ruwfrezen van grote vlakke oppervlakken.

• Houd bij het bewerken van harde materialen strikt de zaagdiepte (≤0,1 mm) in de gaten om trillingen te voorkomen.