Rotary Milling Cutter

Zhongyeda's hoogwaardige roterende freesnijder is een efficiënt en veelzijdig snijgereedschap dat op grote schaal wordt gebruikt bij de verwerking van verschillende materialen zoals metaal, hout en plastic. Het is gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal of gecementeerd carbide, met hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge impactweerstand. Het kan stabiel snijden bij snelle rotatie en de verwerkingsefficiëntie en precisie verbeteren. De snijrand van de roterende maalsnijder is precies grond, scherp en duurzaam en kan gemakkelijk omgaan met de verwerkingsbehoeften van verschillende complexe vormen. Tegelijkertijd is het structurele ontwerp redelijk, gemakkelijk te installeren en te demonteren en handig voor gebruikers om te onderhouden en te vervangen. Kortom, de roterende freeskutter is een onmisbaar en belangrijk hulpmiddel bij industriële verwerking.

Productfuncties

1. Hoge nauwkeurige verwerking: het precisieontwerp kan een zeer nauwkeurige snijden en graveren bereiken bij snelle rotatie, die kan voldoen aan de verwerkingstaken met extreem hoge vereisten voor details, zoals fijne houten snijwerk, sieraden gravure, enz.

2. Diversifieerde snijmogelijkheden: er zijn veel soorten en specificaties, zoals tweesnijdende spiraalvormige molennijders, spiraalvormige maalsnijders met één rand, scherpe bodemscherpe messen, V-vormige messen, enz., Elk met specifieke snijmogelijkheden en applicatiescenario's.

3. Breed materiaalaanpassingsvermogen: het kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder hout, metaal, steen, plastic, composietmaterialen, enz. Het gereedschapsontwerp van verschillende materialen kan zorgen voor het beste snijeffect op verschillende materialen.

4. Hoog efficiënte verwerking: het kan snel materialen snijden bij snelle rotatie om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Met het automatische besturingssysteem van de graveermachine kan een continu en stabiel verwerkingsproces worden bereikt, waardoor handmatige interventie en downtime worden verminderd.

5. Goede prestaties van het verwijdering van chip: veel roterende freesnijders nemen spiraal- of speciaal groefontwerp aan, dat helpt om snel chips te ontladen tijdens het snijproces, de accumulatie van chip en schade aan het gereedschap en het werkstuk te voorkomen en het snijproces glad te houden.

6. Herbruikbaarheid: het heeft meestal een hoge slijtvastheid en duurzaamheid. Na goed onderhoud en slijpen kan het vele malen worden hergebruikt om de verwerkingskosten te verlagen.

Types en toepassingsscenario's

1. Single-edge spiraalvormige maalsnijder: vaak gebruikt voor verwerkingsmaterialen zoals acryl en PVC. Het heeft de voordelen van geen rook en geur, snelle snelheid, hoog rendement en geen plakkerige chips tijdens de verwerking, waardoor het verwerkte oppervlak glad en plat kan worden.

2. Dubbele rand spiraalvormige maalsnijder: geschikt voor snijmaterialen zoals dichtheidsborden. Het heeft twee chipgrooves en dubbele randontwerp, goede chipverwijderingsfunctie, een sterk gereedschap zelfveranderend vermogen en is niet eenvoudig om het materiaal zwart en rook tijdens de verwerking te maken. De levensduur is lang.

3. Scherpe mes met vlakke bodem: geschikt voor platte gravure, letters en ander werk, en kunnen heldere en fijne lijnen en patronen op het oppervlak van het materiaal graveren.

4. V-vormig mes: vaak gebruikt voor grooving, afscherming en andere verwerking van materialen zoals hout en plastic, en kan V-vormige groeven of afgeschermde structuren verwerken.

Spiral Ball End Frequing Cutter: voornamelijk gebruikt voor grootschalige diepe reliëfverwerking van materialen zoals kurk, dichtheidsbord, native hout, PVC, acryl, enz., Die rond kunnen snijden, natuurlijke krommen en bogen.

Selectiemethode

1. Volgens het materiaal van het werkstuk: voor materialen met een hoge hardheid en slijtvastheidsvereisten, zoals metaal en steen, wordt het aanbevolen om een ​​carbidefabriek te kiezen; Voor zachtere materialen zoals hout en plastic kunnen high-speed stalen freesnijders meestal voldoen aan de behoeften.

2. Volgens de diameter van het gereedschap: kies volgens het werkbereik van de graveermachine en de graveervereisten. Voor grootschalige gravure werken of verwerking waarvoor een grote hoeveelheid materiaal wordt verwijderd, kan een freesnijder met een grotere diameter worden geselecteerd; Voor fijne graveerdetails is een freesnijder met een kleine diameter geschikt.

3. Volgens het mestype: voor platte gravure kan een platte bodemsnijder worden geselecteerd; Voor driedimensionale gravure of gebogen oppervlakteverwerking kan een geschikt mestype zoals een bal-endsnijder worden geselecteerd.

4. Volgens het aantal messen: freesnijders met meer messen hebben een relatief hoge verwerkingsnauwkeurigheid, maar de snijefficiëntie kan worden verminderd, wat geschikt is voor gelegenheden met hoge precisievereisten; Freesnijders met minder messen hebben een grotere snijkracht en een hoge snijefficiëntie, die geschikt zijn voor ruwe verwerking of het verwerken van zachtere materialen.

Onderhoud

(1) Blijf schoon: reinig voor en na gebruik de freesnijder met wasmiddel of warm water in de tijd om poeder en deeltjes op het oppervlak te verwijderen, en föhn vervolgens met een droge doek of haardroger.

(2) Olie: kies een geschikt smeermiddel en breng het gelijkmatig aan op het oppervlak van de freesnijder om slijtage te verminderen, de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en een roestvrije rol te spelen.

(2) slijpen: maal de freesnijder regelmatig om de scherpte en werkefficiëntie van zijn tandbladen te herstellen, maar let op het aanpassen van de slijpparameters om overgrekt te voorkomen.

(4) Opslag: bewaar de freesnijder in een vochtbestendige, stofbestendige en corrosiebestendige omgeving en classificeer ze goed, onderscheid en markeer ze voor eenvoudig zoeken en gebruiken.