Wat is de geometrische hoek van een grafietfreesmachine?

Veel mensen zijn niet duidelijk over de geometrische hoek van grafiet freessnijder. In feite is de geometrische hoek van de grafietfrees niet vast, maar bepaald volgens specifieke verwerkingsvereisten en gereedschapstype. De volgendeG zijn enkele veelvoorkomende geometrische hoeken van grafietfreesmachines en hun uitleg samengevat door Zhongyeda-editor:

1. Helixhoek

De helix enGle is de hoek tussen de spiraalvormige snijkant en de as van de freesnijder nadat deze in een rechte lijn is uitgevouwen. De grootte van de helixhoek heeft een aanzienlijk effect op de snijprestaties:

Fijntand cilindrische frees: DeDe helixhoek ligt over het algemeen tussen 30° en 35°.

Grove cilindervormige frees: De helixhoek ligt over het algemeen tussen 40° en 45°.

De helixhoek kan ervoor zorgen dat de tanden geleidelijk in en uit het werkstuk worden gesneden, waardoor de werkelijke werking toeneemtVoorhoek, maak het snijden licht en stabiel, en vorm spiraalvormige chips, wat handig is voor het verwijderen van chips en voorkomt chipverstopping.

2. Harshoek

De harkhoek is de hoek tussen het snijgedeelte van het gereedschap en het te verwerken oppervlak,Die een aanzienlijke impact heeft op de snijkracht en snijtemperatuur:

Voor het verwerken van grafietvormen/grafietelektroden: het wordt aanbevolen om een negatieve harkhoek (6°~10°) te gebruiken om de sterkte van de gereedschapsrand te verbeteren en de slagvastheid en wrijvingsprestaties te verbeteren.

Slijpstaal: de harkhoek is over het algemeen 0°~20°.

Freesen gietijzer: de harkhoek is over het algemeen 5°~15°.

Er is ook een mening dat bij het afwerken van grafiet de harkhoek kan worden geregeld tussen 6°~10°.

3. Achterhoek

De bAck-hoek is de hoek tussen de achterkant van het gereedschapssnijdeel en het bewerkte oppervlak, dat wordt gebruikt om de wrijving tussen de achterkant van het gereedschap en het werkstuk te verminderen:

Grafietfrees: de rughoek ligt over het algemeen tussen 10°~20°, enDe specifieke waarde moet worden aangepast aan het gereedschapsmateriaal en de verwerkingsomstandigheden.

Cilindrische freesmachine: de achterste hoek ligt meestal tussen 12°~16°, met een kleine waarde voor ruw frezen en een grote waarde voor fijn frezen.

IOpgemerkt moet worden dat de toename van de achterste hoek de sterkte van de gereedschapsrand kan verminderen en het slijtoppervlak van het achtervlak kan vergroten. Daarom is het noodzakelijk om het gereedschap zo scherp mogelijk te maken en tegelijkertijd voldoende warmteafvoerprestaties en sterkte te garanderen.

Vierde, andere hoeken

Naast de helixhoek, harkhoek en rughoek, kunnen grafietfreesmachines ook andere geometrische hoeken omvatten, zoals de hoofdafbuigingshoek. De hoofdafbuigingshoek heeft ook een cSterke invloed op snijkracht, snijtemperatuur en gereedschapsslijtage. Over het algemeen is het beter om een hoofdafbuigingshoek van minder dan 30° te hebben, en het is niet geschikt voor afwerking als deze te groot is.

De bovenstaande inhoud over de geometrische hoek van grafiet Freesmachines is hier gedeeld. De geometrische hoek van grafietfreesmachines moet worden bepaald volgens specifieke verwerkingsvereisten en gereedschapstypen. Bij het selecteren van geometrische hoeken, factoren zoals snijprestaties, gereedschapssterkte enD verwerkingsefficiëntie moet uitgebreid worden overwogen.