Op het gebied van machinale bewerking is het snijden van metaal het meest elementaire en meest gebruikte proces. De bewerking van het snijden van metaal is onderverdeeld in vele soorten: er zijn draaien, boren, kotteren, schaven, brootsen, frezen en slijpen.

　　Goed onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van het snijgereedschap, maar zorgt ook voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Dus hoeveel weet u over het onderhoud van een grafietfrees?

Omdat koolstofvezelmaterialen extreem sterk en hard zijn, kan het bewerkingsproces gemakkelijk leiden tot slijtage van het snijgereedschap en de delaminatie van het materiaal, dus het kiezen van de rechter koolstofvezelfreesmuur is cruciaal. Dus welke factoren moeten in aanmerking worden genomen bij het kiezen van een koolstofvezelfrezenkutter?

Om de levensduur van het isolatiemateriaalfrezen te verlengen, kan niet alleen de productiekosten aanzienlijk verlagen, maar ook de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Dus weet je welke methoden om de levensduur van isolatiemateriaalfrezen te verlengen? De volgende volgt de redactionele Zhongye DA om er een kijkje op te bekijken!

Weet je wat het verschil is tussen gelaste freesnijder en gewone freesnijder? De volgende volgt Zhongye Da Editorial om een ​​kijkje te nemen!

Op het gebied van bewerking en houtbewerking heeft de keuze van gereedschap een directe impact op werkefficiëntie en kwaliteit van eindproduct. Als twee gemeenschappelijke snijgereedschappen hebben afschermmessen en zagen hun eigen unieke applicatiescenario's en voordelen. Dus welke is beter om te gebruiken, het afschermmes of de zaag?

In de moderne productie worden isolatiematerialen in toenemende mate gebruikt, zoals epoxyharsen, polyimiden, polyether etherketonen en fenolische harslaminaten. Deze materialen zijn de eerste keuze geworden voor kritieke componenten vanwege hun uitstekende isolerende eigenschappen, weerstand van hoge temperaturen en mechanische sterkte. Hun kenmerken zoals hoge hardheid, een hoog vezelgehalte en een lage thermische geleidbaarheid vormen echter ook een serieuze uitdaging voor het snijden van gereedschap voor het bewerken. Daarom is de duurzaamheid van het isoleren van materiaalfrezenkutter direct gerelateerd aan de bewerkingsefficiëntie, kostenbeheersing en eindproductkwaliteit en is de kernindex geworden om de prestaties ervan te meten.

In de afgelopen jaren hebben koolstofvezelversterkte composieten de voorkeur gegeven in ruimtevaart-, automobiel- en andere velden vanwege hun lichtgewicht en hoge sterkte -eigenschappen, en koolstofvezel is ook onderzocht voor gebruik bij de productie van snijgereedschappen. Dus, kan koolstofvezelfreesmalen roestvrij staal?

Op het gebied van precisie-bewerking zijn PCD-snijgereedschap en diamantgereedschappen met één kristal twee hoog aangeschreven ultrahard materiaal snijgereedschap. Met hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid maken ze het mogelijk om een ​​verscheidenheid aan moeilijk te machine-materialen te verwerken.

Op het gebied van mechanische bewerking is frezen een gemeenschappelijke methode voor het snijden van metaal, en dompelfrezen, als een speciaal maalproces, krijgt steeds meer aandacht bij het bewerken van zeer efficiënte bewerking. Dus, wat is dompelfrezen precies? Wat zijn de unieke toepassingen en voordelen bij het bewerken?