Wat is het verschil tussen gelaste freesnijder en gewone freesnijder?

Op het gebied van industriële verwerking, gelaste freesnijder en gewone freeskutter zijn twee gemeenschappelijke snijgereedschap, gelaste freessnijder wordt gekenmerkt door de snijkop en de snijbody worden verbonden door het lassen, dit ontwerp maakt het mogelijk om de snijkop na de slijtage van de inzetstuk te vervangen, die de levensduur van het snijgereedschap verlengt en tegelijkertijd de kosten van het gebruik van het gebruik van het gebruik vervangen. De gewone freesnijder is meestal een integrale of indexeerbare structuur, het mes- en snijslichaam wordt meestal gevormd of gefixeerd door mechanische klem, hoewel de structuur eenvoudig is, maar vaak het geheel moet vervangen na de slijtage van het mes, is de economie relatief laag. Dus weet je wat het verschil is tussengelaste freeskutterEn gewone maalsnijder? De volgende volgt Zhongye Da Editorial om een ​​kijkje te nemen!

Het verschil tussen gelaste freesnijder en gewone freesnijder is als volgt:

Structurele kenmerken: verschillende verbindingsmethoden

Het belangrijkste kenmerk van degelaste freeskutteris dat zijn snijkop en snijbody zijn verbonden door lassen om een ​​hele structuur te vormen. Dit ontwerp maakt de gelaste freesnijder in de messlijtage, u kunt de snijkop vervangen zonder het hele snijgereedschap te vervangen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd. De gewone freesnijder is daarentegen voornamelijk een integrale of indexeerbare structuur, het mes en het snijlichaam worden meestal gevormd of gefixeerd door mechanische klem. Hoewel dit type structuur eenvoudig is, moeten de inserts meestal als geheel worden vervangen wanneer ze verslijten, wat resulteert in hogere eigendomskosten.

Productiekosten: economie en flexibiliteit

De relatief lage productiekosten van gelaste freesnijders zijn een groot voordeel. Aangezien de snijkop en het snijbody afzonderlijk worden vervaardigd, kunnen gelaste freesnijders worden aangepast aan de specifieke behoeften, waardoor onnodig afval, met name geschikt voor kleine batch, verwerkingsbehoeften met meerdere variteiten, wordt vermeden. Hoewel gewone freesnijders, met name integrale freesnijders, duurder zijn om te produceren, zijn hun stabiliteit en consistentie voordeliger bij de productie van een hoge volume.

Toepassingsbereik: verschillen in bewerkingsscenario's

Lassnijders worden veel gebruikt bij de productie van schimmels, complexe oppervlakteverwerking en andere velden. In de schimmelproductie -industrie worden gelaste freesnijders vaak gebruikt om holtes, kernen en andere belangrijke componenten te verwerken, die de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlaktekwaliteit kunnen waarborgen. Bovendien zijn gelaste freesnijders uitstekend in het bewerken van materialen met hoge hardheid en kan hun gelaste structuur grote snijkrachten weerstaan. Gewone freesnijders zijn meer geschikt voor reguliere bewerkingen zoals platte oppervlaktebewerking en groefbewerking, vooral in scenario's die een hoge efficiëntie en massaproductie vereisen, hun voordelen zijn duidelijker.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik: punten voor bediening en onderhoud

Bij het gebruik van gelaste freesnijders moet speciale aandacht worden besteed aan de sterkte en de weerstand van de gelaste gewrichten. Aangezien het gelaste deel een zwak punt van het snijgereedschap kan worden, moeten overmatige snijkracht en impact worden vermeden tijdens de bewerking om te voorkomen dat de snijkop eraf valt. Bovendien de vervanging vangelaste freesnijdersVereist gespecialiseerde lasapparatuur en technologie, waarvoor hoge vaardigheden op het gebied van operators nodig zijn. Het gebruik van een gewone freesnijder is relatief eenvoudig, maar moet bij het snijden van hoge snelheid aandacht besteden aan de balans en stabiliteit van het snijgereedschap, om trillingen te voorkomen, beïnvloeden de verwerkingskwaliteit.

Over het algemeen hebben de lasfrezen Cutter en de gewone frezen Cutter hun eigen voor- en nadelen, de keuze moet gebaseerd zijn op specifieke verwerkingsbehoeften, materiaalkenmerken en uitgebreide kostenbudget. Lassen Cutter met zijn economie en flexibiliteit in kleine hoeveelheden, complexe verwerkingsvoordelen, terwijl de gewone freesnijder in grote hoeveelheden, zeer efficiënte bewerkingsprestaties van het bewerkingsapparaat, uitstekend zijn. Door de rationele selectie en het gebruik van deze twee soorten freesnijder, kunt u effectief de werkingsefficiëntie verbeteren, de productiekosten verlagen en sterke ondersteuning bieden voor industriële productie.