Toepassing van PCD -tools in de verwerking van titaniumlegering

Titaniumlegeringen worden op grote schaal gebruikt in vliegtuigen, schepen, pantser en raketten vanwege hun hoge sterkte -verhouding, hoge corrosieweerstand en goede hoge temperatuurprestaties. Deze kenmerken van titaniumlegeringen brengen echter ook uitdagingen in de verwerking, zoals chemische reactiviteit op hoge temperatuur, lage thermische geleidbaarheid en lage elastische modulus, waardoor titaniumlegering een van de moeilijke materialen is om te verwerken. Traditionele gereedschapsmaterialen, zoals snelle staal en gecementeerd carbide, worden vaak geconfronteerd met ernstige slijtage en lage verwerkingsefficiëntie bij het verwerken van titaniumlegeringen. Daarom is het vooral belangrijk om een ​​gereedschapsmateriaal te vinden dat geschikter is voor de verwerking van titaniumlegering.

PCD (polykristallijne diamant) Tools zijn een van de ideale keuzes voor verwerkingtitaniumlegeringenVanwege hun uitstekende hardheid en slijtvastheid, hoge thermische stabiliteit en chemische stabiliteit en uitstekende thermische geleidbaarheid. De hardheid van PCD-tools is veel hoger dan die van gecementeerd carbide en snelle staal. Ze kunnen de snijkracht weerstaan ​​en het snijden van warmte worden gegenereerd tijdens de verwerking van titaniumlegeringen, het verminderen van gereedschapslijtage en dus de verwerkingsefficiëntie en verwerkingskwaliteit verbeteren.

In de afgelopen jaren heeft onderzoek naar PCD -toolverwerking van titaniumlegeringen aanzienlijke vooruitgang geboekt. Studies hebben aangetoond dat PCD -tools hoge snijsnelheden en lage snijkrachten kunnen handhaven bij het snijden van titaniumlegeringen, terwijl het verkrijgen van een betere oppervlaktekwaliteit. Onder droge snijomstandigheden kunnen PCD -tools bijvoorbeeld dezelfde oppervlakteruwheid bereiken als slijpen wanneer de snijsnelheid 120 m/min bereikt en de gemiddelde oppervlakteruwheid lager is dan die van carbide -gereedschappen. Bovendien kan het gebruik van hoge drukkoeling verwerkingsmethoden de levensduur van verder verlengenPCD -toolsen verkrijg een betere oppervlaktelaag.

Er zijn echter ook bepaalde uitdagingen in PCD -toolverwerking van titaniumlegeringen. Titaniumlegeringen genereren een grote hoeveelheid snijwarmte tijdens het snijproces, en hoewel PCD -tools een hoge thermische stabiliteit hebben, kan thermochemische slijtage nog steeds optreden onder extreme omstandigheden. Daarom is het noodzakelijk om geschikte snijparameters en koelmethoden tijdens het verwerkingsproces te selecteren om de temperatuur van het snijgebied te verlagen en gereedschapslijtage te verminderen. Bovendien hebben de randvorm en geometrische parameters van PCD -tools ook een belangrijke invloed op het verwerkingseffect. Het gebruik van messen met positieve hoekgeometrie kan de snijkracht verminderen, warmte snijden en vervorming van het werkstuk, waardoor de verwerkingskwaliteit wordt verbeterd.

In praktische toepassingen, het verwerkingseffect vanPCD -toolswordt ook beïnvloed door vele factoren zoals werkstukmaterialen, snijparameters, gereedschapsgeometrie en snijvloeistof. Daarom is het bij het verwerken van titaniumlegeringen noodzakelijk om geschikte PCD -tools te selecteren en parameters te snijden volgens specifieke verwerkingsvereisten en voorwaarden om het beste verwerkingseffect te verkrijgen.

Samenvattend hebben PCD -tools een geweldig toepassingspotentieel getoond in de verwerking van titaniumlegering vanwege hun uitstekende prestaties. Met de continue vooruitgang van technologie en diepgaand onderzoek zullen de verwerkingsefficiëntie en de verwerkingskwaliteit van PCD-tools verder worden verbeterd, waardoor betrouwbaardere toolondersteuning wordt geboden voor de wijdverbreide toepassing van titaniumlegeringen.