Inventarisatie van metaalsnijprocessen, welke bewerkingsmethode is het meest toepasbaar?

Op het gebied van machinale bewerking is metaalsnijden het meest fundamentele en meest gebruikte proces: metaalsnij verwerkingis onderverdeeld in vele soorten, er zijn draaien, boren, kotteren, schaven, brootsen, frezen en slijpen. Vandaag neem je deel om deze processen te begrijpen, zodat ze bij de daadwerkelijke verwerking beter kunnen worden toegepast.

1. Draaien

Draaien verwijst naar de rotatie van het werkstuk als de hoofdbeweging, het snijgereedschap beweegt in een rechte lijn als de voedingsbeweging van het snijproces.

Toepasselijke scenario's: cilindrisch, conisch, eindvlak en andere verwerking van roterende lichaamsdelen

Bewerkingsapparatuur: CNC-draaibank, gewone draaibank

Voordelen:

Geschikt voor het bewerken van roterende onderdelen met hoge precisie

Stabiel snijproces, betere oppervlaktekwaliteit

Kan intern en extern rond zijn, draadsnijden, groefsteken en andere bewerkingen

Nadelen:

Niet geschikt voor complexe vormen van niet-roterende onderdelen

Beperkte mogelijkheid om asymmetrische werkstukken te verwerken

2. Frezen

Met frezen wordt de freesrotatie als hoofdbeweging bedoeld, het werkstuk of de frees als voedingsbewegingsnij verwerkingmethode.

Toepasselijke scènes: verwerking van vlak, oppervlak, groef, tandwiel en andere complexe vormen

Bewerkingsapparatuur: verticale freesmachine, horizontale freesmachine, CNC-bewerkingscentrum

Voordelen:

Van toepassing op een verscheidenheid aan complexe vormdelen

Kan meerassige koppelingsverwerking uitvoeren, zoals vijfassig frezen

Hogere productie-efficiëntie, geschikt voor massaproductie

Nadelen:

Snellere slijtage van het snijgereedschap, hogere kosten

Hogere stijfheidseisen voor werktuigmachines

3. Schaven

Schaven verwijst naar de snijbewerkingsmethode waarbij het schaafgereedschap en het werkstuk heen en weer gaande bewegingen maken in horizontale richting ten opzichte van elkaar in een rechte lijn.

Toepasselijke scènes: groot vlak, geleiderail en andere lange slagverwerking

Bewerkingsapparatuur: portaalschaafmachine, bullhead-schaafmachine

Voordelen:

Geschikt voor het bewerken van grote werkstukken

Eenvoudige uitrustingsstructuur, eenvoudig onderhoud

Nadelen:

Lage bewerkingsefficiëntie, geleidelijk vervangen door frezen

Nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit in het algemeen

4. Slijpen

Slijpen verwijst naar de methode voor het bewerken van het oppervlak van het werkstuk door het schuurgereedschap met hoge lineaire snelheid te roteren.

Toepasbare scenario's: uiterst nauwkeurige oppervlaktebewerking, afwerking van harde materialen

Verwerkingsapparatuur: vlakslijpmachine, cilindrische slijpmachine, centerloze slijpmachine, enz.

Voordelen:

Hoge bewerkingsnauwkeurigheid tot op micronniveau

Geschikt voor gehard staal, keramiek en andere harde en brosse materialen

Nadelen:

Lagere bewerkingsefficiëntie

Slijtage van slijpschijven vereist regelmatig nasmeren

5. Boren

Boren verwijst naar de snijmethode waarbij het boorgereedschap beweegt ten opzichte van het werkstuk en een axiale voedingsbeweging maakt om gaten in het werkstuk te bewerken.

Toepasselijke scènes: gatverwerking, zoals doorgaand gat, blind gat, bodemgat met schroefdraad, enz.

Bewerkingsapparatuur: boormachine, bewerkingscentrum, draaibank

Voordelen:

Gespecialiseerd voor gatbewerking, hoog rendement

Kan worden gecombineerd met verschillende boren, zoals spiraalboren, centerboren, diepgatboren, enz.

Nadelen:

Alleen toepasbaar bij gatbewerking, enkele functie

Gemakkelijk af te buigen en moeilijk te verwijderen spanen tijdens diepgatbewerking.

6. Saai

Kotteren verwijst naar de snijmethode waarbij de rotatie van het kottergereedschap als hoofdbeweging en het werkstuk of kottergereedschap als voedingsbeweging wordt gebruikt.

Toepasselijke scène: groot gat, doosvormige onderdelen, zoals motorblok

Uitrusting: boormachine, bewerkingscentrum

Voordelen:

Hoge precisie gatverwerking, vooral diepe gaten met een grote diameter

Kan tegelijkertijd het frezen, tappen en andere composietverwerking voltooien

Geschikt voor zware, grote werkstukken

Nadelen:

Grote investering in apparatuur, geschikt voor professionele verwerking

De verwerkingsefficiëntie van kleine gaten is niet zo goed als boren

7. Aansnijden

Brootsen verwijst naar het gebruik van broches in de trekkracht onder invloed van axiale beweging die het binnen- en buitenoppervlak van het werkstuk verwerktsnij verwerkingmethoden.

Toepasselijke scène: interne spiebaan, spiebaan, gevormd gat en andere batchverwerking

Verwerkingsapparatuur: brootsmachine

Voordelen:

Complexe vormen kunnen in één doorgang worden bewerkt

Hoge bewerkingsnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit

Nadelen:

Hoge kosten van snijgereedschap, alleen geschikt voor massaproductie

Beperkt bewerkingsbereik, niet geschikt voor de productie van kleine series uit één stuk

Hoe kiest u de juiste bewerkingsmethode?

Kies op basis van de vorm van het onderdeel:

Bij roterende onderdelen heeft draaien de voorkeur

Overweeg frezen voor vlakke oppervlakken of complexe vormen

Smal vlak kan schaven kiezen

Kies volgens de precisievereisten:

Hoge precisie-eisen kiezen voor slijpen of brootsen

Draaien of frezen voor algemene precisie

Kies op basis van de productiebatch:

Overweeg brootsen of speciale werktuigmachines voor massaproductie

Eén stuk selectie van kleine batches van algemene werktuigmachines zoals draaibanken en freesmachines

Kies op basis van de hardheid van het materiaal:

Materialen met een hoge hardheid verdienen de voorkeur boven slijpen

Voor algemene metaalmaterialen zijn verschillende methoden beschikbaar

Het kiezen van de juiste snijmethode kan de efficiëntie en kwaliteit van de bewerking dramatisch verbeteren! Elke verwerkingsmethode heeft zijn eigen unieke voordelen en toepasbare scenario’s vereisen in de daadwerkelijke productie vaak een combinatie van meerdere processen.