Wat is het lasproces voor gelaste frezen?

Gelaste frezen bevestigen hardmetalen wisselplaten aan het freeslichaam door middel van lassen, waardoor een geïntegreerde structuur ontstaat. Door stijfheid te combineren met kosteneffectiviteit, vinden ze belangrijke toepassingen in de mechanische productie, matrijsverwerking, auto-onderdelen, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden. Dus, weet jij hoe het lasproces werkt?gelaste frezenwerken? Onderstaand,Zhongye Da's redacteur begeleidt je er doorheen!

I. Voorbereiding voor het lassen

Inspecteer de inzetstukken op scheuren of afgebroken randen. Zorg ervoor dat de freessleuven overeenkomen met de afmetingen van de wisselplaat en vrij zijn van bramen of olieverontreiniging. Reinig inzetstukken en sleuven met organische oplosmiddelen zoals benzine of alcohol. Voor massaproductie kunt u de zuiverheid verbeteren door zandstralen of koken in alkalische oplossingen.

II. Lasmethoden en materiaalkeuze

Veel voorkomende lastechnieken voor frezen zijn onder meer hoogfrequent inductiesolderen, gasvlamsolderen en vacuümdiffusielassen. Hoogfrequent solderen is vanwege het hoge rendement bijzonder geschikt voor massaproductie. Bij hardsoldeermetalen worden doorgaans platen op zilverbasis gebruikt met een zilvergehalte van niet minder dan 35%. Flux bestaat voornamelijk uit industriële borax, die vóór gebruik moet worden gedroogd. Voor fijnkorrelige legeringen met een hoog titanium- en laag kobaltgehalte of dunne inzetstukken kunt u compensatiepads met een maaswijdte van 0,2-0,5 mm gebruiken om de lasspanning te verminderen.

III. Procesparameters en operationele kernpunten

Controleer de soldeertemperatuur tussen 600–800°C. Optimaliseer de verwarmingsduur om overmatige snelheid of traagheid te voorkomen. Zet de gereedschapshouder vast tijdens het lassen. Plaats achtereenvolgens het vulmetaal, het vloeimiddel en het mes. Na gelijkmatige verwarming, zodra het vulmetaal smelt en naar buiten stroomt, duwt u het mes voorzichtig aan om slak te verwijderen en lijnt u het uit voordat u druk uitoefent totdat het stolt. Afwisselend tand- of diagonaallassen kan worden gebruikt om spanning te verminderen.

IV. Behandeling na het lassen

Laat het gereedschap na het lassen minimaal 2 uur op natuurlijke wijze afkoelen op de lasarmatuur voordat u het aan de lucht laat afkoelen. Vermijd snelle afkoeling. Verwijder na afkoeling het resterende vloeimiddel en de slak. Voor massaproductie wordt zandstralen gevolgd door een behandeling met kokend water gedurende 1-2 uur aanbevolen. Droog grondig voordat u gaat slijpen.

Kortom: het lasproces voor frezen is een zeer technische en nauwgezette taak die uit meerdere fasen bestaat. Het strikt controleren van de belangrijkste punten van elke fase verbetert effectief de laskwaliteit en verlengt de levensduur vangelaste frezenen biedt betrouwbare zekerheid voor bewerkingen.