Nieuws

Op het gebied van mechanische verwerking zijn freesnijders belangrijke snijgereedschappen waarvan de prestaties direct van invloed zijn op de verwerkingsefficiëntie en de kwaliteit van het werkstuk. Diamantfrezensnijders en wolfraamstalen malenknijten zijn twee veel voorkomende soorten freesnijders, die aanzienlijk verschillen in termen van materiaal, hardheid, toepassingsbereik en verwerkingseffecten.

De snelheidsselectie van lasfreesnijders is een belangrijke procesparameter bij de metaalverwerking, die direct de laskwaliteit, het gereedschapsleven en de productie -efficiëntie beïnvloedt.

Afhingersnijder, als een onmisbaar hulpmiddel bij mechanische verwerking, heeft de selectie van de slijphoek direct invloed op de verwerkingsefficiëntie, de kwaliteit van het werkstuk en de levensduur van het gereedschap. In het licht van verschillende materiaaleigenschappen, verwerkingsvereisten en tooltypen, is het wetenschappelijk instellen van de slijphoek de sleutel geworden om optimalisatie te processen.

Met de popularisering van numerieke controletechnologie en de groei van aangepaste eisen, zijn freesnijders geëvolueerd van single snijgereedschappen naar uitgebreide oplossingen die functionaliteit, efficiëntie en creativiteit combineren.

Als high-performance snijgereedschap kan koolstofvezelfreesnijder worden gebruikt voor het ruw en afwerken van koolstofvezelcomposieten en glasvezelcomposieten. En de duurzaamheid is relatief hoog, wat voornamelijk te wijten is aan het uitstekende materiaaleigenschappen en het productieproces.

　　Het geluid en de textuur van een windinstrument hangen grotendeels af van de verwerkingsnauwkeurigheid en details van de fittingen. In veel verwerkingstools kan freesnijder vergeleken met andere tools zoals draaibank, boor, bestand, enz. De unieke structuur en verwerkingskenmerken, beter worden aangepast aan de complexe vorm van de fittingen en precisievereisten en de sleutel worden om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te verbeteren.