SMC -freesmessen

De duurzame SMC -freesnijder van onze Zhongyeda is een freesgereedschap dat speciaal is ontwikkeld en ontworpen voor de verwerking van velvormingsverbindingsmaterialen (SMC). Als een composietmateriaal wordt SMC -materiaal veel gebruikt bij de productie van onderdelen in de velden van auto's, ruimtevaart, elektrische apparatuur, enz., En SMC -freesnijders spelen een cruciale rol bij de verwerking ervan.

1. Productoverzicht

SMC-frezen Cutter is gemaakt van hoogwaardig gecementeerd carbidemateriaal, met de kenmerken van hoge hardheid, goede slijtvastheid en een lange levensduur. Het prachtige ontwerp is geschikt voor het frezen van verschillende complexe materialen en kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van hoge precisie en hoge efficiëntie.

2. Productfuncties

High-performance snijden:

SMC Milling Cutter neemt geavanceerde geavanceerde geavanceerde ontwerp- en productietechnologie aan om stabiele snijprestaties te garanderen tijdens het snijden van hoge snelheid.

De snijkant is scherp en slijtvast en kan gemakkelijk het frezen van verschillende harde materialen omgaan.

Bewerkingen met een hoge nauwkeurigheid:

De freescutter heeft een hoge productieprecisie en kan voldoen aan de vereisten van zeer nauwkeurige bewerking.

Tijdens het bewerkingsproces kan de freesnijder een stabiele snijkracht behouden om de nauwkeurigheid van de bewerkingsgrootte en vorm te waarborgen.

Goede chipverwijderingsprestaties:

Het spiraalvormige groefontwerp van de SMC -freesnijder is redelijk, wat helpt bij het verwijderen van chips en het afwijzen van warmte, het verminderen van warmtecumulatie en gereedschapslijtage tijdens het snijproces.

Diverse specificaties en typen:

SMC -freesnijders bieden een verscheidenheid aan specificaties en typen waaruit gebruikers kunnen kiezen, zoals verschillende diameters, aantal messen, spiraalvormige hoeken, enz., Om aan verschillende bewerkingsbehoeften te voldoen.

3. Productreeks en toepassing

SMC vier rand gladde ronde neusmoleningsnijder:

Deze reeks freesnijders heeft de kenmerken van hoge prestaties en hoge machinaal nauwkeurigheid, en is met name geschikt voor het bewerken van complexe vormen zoals groeven en zijkanten.

Het ontwerp van ongelijke segmentatie en ongelijke lood onderdrukt effectief periodieke stress en subtiele trillingen en verbetert de oppervlakteafwerking van de bewerking.

SMC Driezijdige frezen Cutter-schijf:

Deze reeks freesmessenschijven zijn prachtig ontworpen en krachtig, vooral geschikt voor zeer nauwkeurige groovingactiviteiten.

Het dichte tandontwerp maakt het snijden van soepeler, vermindert trillingen en ruis en verbetert de werkefficiëntie.

Het indexeerbare ontwerp verhoogt de levensduur van het mes, vermindert de frequentie van vervanging en bespaart tijd en kosten.

4. Gebruik en onderhoudsaanbevelingen

Inspectie voorafgaand aan gebruik:

Controleer voordat u de SMC -freeskutter gebruikt de integriteit en slijtage van het gereedschap om ervoor te zorgen dat het gereedschap in goede staat is.

Selecteer geschikte snijparameters volgens het type en de dikte van het verwerkte materiaal om overmatige snijkracht en snijsnelheid te voorkomen die gereedschapsschade kan veroorzaken.

Correct gebruik van het snijden van vloeistof:

Tijdens de verwerking moet een adequate toevoer van snijvloeistof worden gehandhaafd om het snijwarmte en het slijtage van het gereedschap te verminderen.

Selecteer het juiste type en de concentratie van snijvloeistof om goede koel- en smeereffecten te garanderen.

Regelmatig schoonmaken en onderhoud:

Reinig en smeer de SMC -freesnijder regelmatig om snijchips en koelvloeistofresten te verwijderen om corrosie en verstopping te voorkomen.

Controleer de slijtage van het gereedschap en vervang de ernstig versleten onderdelen op tijd om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.

Opslagvoorzorgsmaatregelen:

Bewaar de SMC -freesnijder in een droge, geventileerde omgeving om vocht en oxidatie te voorkomen.

Vermijd contact tussen de freesnijder en harde voorwerpen of corrosieve stoffen om schade aan het gereedschapsoppervlak te voorkomen.