4-edge linker eindmolen

Productintroductie van Zhongyeda's hoogwaardige 4-edge linker eindmolen:

1. Aantal en verdeling van messen: het heeft 4 snijranden, die gelijkmatig op het cilindrische oppervlak zijn verdeeld. Dit ontwerp stelt het gereedschap in staat om een ​​stabielere snijkracht te bieden tijdens het snijden, trillingen en geluid te verminderen en zo de kwaliteit van het bewerkte oppervlak te verbeteren.

2.4-rand linker-uiteinde molen: de mesgroef stijgt van linksonder naar linksboven, die voldoet aan de kenmerken van linkshandige gereedschappen. Het linkshandige ontwerp heeft voordelen in bepaalde specifieke verwerkingsscenario's. Bij het verwerken van precisie -onderdelen kan dit bijvoorbeeld voorkomen dat het mes en het rand van de werkstuk gesneden zijn. Het is geschikt voor verwerking met hoge vereisten voor precisie en oppervlaktekwaliteit.

3. Helixhoek: het heeft meestal een bepaalde helixhoek en de grootte van de helixhoek zal de snijprestaties van het gereedschap beïnvloeden. Een grotere helixhoek kan de contactlijn tussen het werkstuk en het mes verlengen, waardoor de belasting wordt verdeeld naar een langer mes, wat gunstig is voor het verlengen van de levensduur van het gereedschap, maar tegelijkertijd zal de axiale component van de snijweerstand ook toenemen, waardoor de gereedschapshouder een betere stijfheid moet hebben.

4. Knijse kern en chipgroef: de 4-edge eindmolen heeft een relatief grote snijsner, die de sterkte van het gereedschap verhoogt en het mogelijk maakt om grotere snijkrachten te weerstaan. De grotere snijsner leidt echter ook tot een relatief kleinere chipgroef. Daarom is het noodzakelijk om de snijparameters redelijkerwijs te regelen in termen van chipverwijdering om ervoor te zorgen dat de chips soepel kunnen worden ontladen en chipblokkering kunnen voorkomen die de verwerkingskwaliteit en het leven van het gereedschap beïnvloedt.

5. Wanneer de 4-edge linker eindmolen wordt geïnstalleerd op de spindel van een frezenmachine of bewerkingscentrum en roteert met hoge snelheid, wordt de snijkant van het gereedschap contact opgenomen met het oppervlak van het werkstuk en wordt het overtollige materiaal op het werkstuk verwijderd door de extrusie- en schuifwerkingsactie van de snijkant op het metaalmateriaal. Tijdens de rotatie van de linkermolen worden de chips linksboven langs de randgroef linksboven gelost. Vanwege de linkse kenmerken is de chipafvoerrichting tegengesteld aan die van de rechter-hand-eindmolen. Deze chipverwijderingsmethode kan krassen op het bewerkte oppervlak beter voorkomen door chips in sommige bewerkingsomstandigheden, waardoor de afwerking van het bewerkte oppervlak wordt verbeterd.

De materialen van de linkshandige eindmolens zijn:

1. High-speed staal: het heeft een goede taaiheid en slijtvastheid, kan bepaalde impactbelastingen weerstaan ​​en is geschikt voor het verwerken van verschillende metalen materialen, vooral voor materialen met een lagere hardheid. High-speed stalen 4-rand linkshandige eindmolens zijn relatief goedkoop en hebben een lange levensduur, waardoor ze een gemeenschappelijke keuze zijn.

2. Carbide: het heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid, kan goede snijprestaties handhaven onder high-speed snijomstandigheden en heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Carbide 4-rand linkshandige eindmolens zijn geschikt voor het verwerken van metalen materialen met hoge hardheid, zoals gehard staal, roestvrij staal, enz., Evenals gelegenheden met hoge vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie.

Veel gebruikt in

1. Precisie -onderdelenverwerking: op het gebied van ruimtevaart, productie van auto's, elektronica, enz., Wordt het gebruikt om verschillende precisieonderdelen te verwerken, zoals motorbladen, luchtvaartlagers, auto -onderdelen, elektronische componenten, enz., Die de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van onderdelen kunnen waarborgen.

2. Moldproductie: het kan worden gebruikt om de schimmelholte, kern, schuifgroef en andere delen van de mal te verwerken. De schimmel heeft een hoge vereisten voor nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. De 4-edge linkshandige eindmolen kan aan deze vereisten voldoen en de kwaliteit van de kwaliteit van de schimmel verbeteren.

De productie van medische hulpmiddelen: in de industrie van de industrie van medische hulpmiddelen wordt het gebruikt om verschillende precisie -onderdelen voor medische apparaten, zoals orthopedische implantaten, tandheelkundige instrumenten, enz., Om de nauwkeurigheid en veiligheid van de instrumenten te waarborgen.

Volgens de selectie van verwerkingsmaterialen: bij het verwerken van moeilijke materialen zoals stalen onderdelen, kunt u een high-speed staal of gecoate carbide 4-edge links-achtige eindmolen kiezen; Bij het verwerken van brosse materialen zoals gietijzer, kunt u een tungsten-cobalt-carbide-eindmolen kiezen; Voor materialen met hoge hardheid moet u een carbide gebruiken met een hoog kobaltgehalte of een superhard-materiaal zoals kubieke boornitride.

Volgens de selectie van verwerkingstechnologie: bij ruwheid moet u aandacht besteden aan het kiezen van een hulpmiddel met een grote voedingssnelheid en tegelijkertijd de grootte van de chipgroef van het gereedschap beschouwen om chipblokkering te voorkomen; Concentreer u tijdens het afwerking op de nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het gereedschap om ervoor te zorgen dat het verwerkte werkstuk voldoet aan de ontwerpvereisten.

Let op de aanpassing van de snijparameters: inclusief snijsnelheid, voedingssnelheid en snij diepte. Redelijke snijparameters kunnen de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit verbeteren, terwijl de levensduur van de tool wordt verlengd. Bij het verwerken van werkstukken van verschillende materialen en vormen moeten aanpassingen worden aangebracht volgens de werkelijke omstandigheden.