Roterende freessnijder

Zhongyeda's hoogwaardige roterende frees is een efficiënt en veelzijdig snijgereedschap dat veel wordt gebruikt bij de verwerking van verschillende materialen zoals metaal, hout en plastic. Het is maVan hoogwaardig gelegeerd staal of gecementeerd carbide, met hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge slagvastheid. Het kan stabiel snijden bij rotatie met hoge snelheid en de verwerkingsefficiëntie en precisie verbeteren. De snijkant van de roterende freesIs nauwkeurig geslepen, scherp en duurzaam, en kan gemakkelijk omgaan met de verwerkingsbehoeften van verschillende complexe vormen. Tegelijkertijd is het structurele ontwerp redelijk, gemakkelijk te installeren en te demonteren en handig voor gebruikers om te onderhouden en te vervangen. In sHort, de rotatiefrees is een onmisbaar en belangrijk hulpmiddel in de industriële verwerking.

Productkenmerken

1. Zeer nauwkeurige verwerking: het precisieontwerp kan zeer nauwkeurig snijden en graveren bij snelle rotatie bereiken, wat kan voldoen aan de verwerkingstaken met extreem hoge vereisten voor details, zoals fijn houtsnijwerk, sieradengravure, enz.

2. Gediversifieerde snijmogelijkheden: er zijn veel soorten en specificaties, zoals dubbelsnijdende spiraalfrees, enkelsnijdende spiraalfrees, scherpe messen met platte bodem, V-vormige messen, enz., elk met specifieke snijmogelijkheden en toepassingsscenario's.

3. Breed materiaal aanpassingsvermogen: het kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder hout, metaal, steen, plastic, composietmaterialen, enz. Het gereedschapsontwerp van verschillende materialen kan zorgen voor het beste snijeffect op verschillende materialen.

4. Hoog-efFiciency verwerking: Het kan snel materialen snijden bij snelle rotatie om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Met het automatische besturingssysteem van de graveermachine kan een continu en stabiel verwerkingsproces worden bereikt, waardoor handmatige interventie en downtime worden verminderd.

5. Goede prestaties op het verwijderen van spaanders: veel roterende freesmachines hanteren een spiraalvormig of speciaal groefontwerp, wat helpt om snel chips te ontladen tijdens het snijproces, chipaccumulatie en schade aan het gereedschap en het werkstuk te voorkomen en het snijproces soepel te houden.

6. Herbruikbaarheid: Het heeft meestal een hoge slijtvastheid en duurzaamheid. Na goed onderhoud en slijpen kan het vele malen worden hergebruikt om de verwerkingskosten te verlagen.

Types en toepassingsscenario's

1. Single-edGe spiraalfrees: Vaak gebruikt voor verwerkingsmaterialen zoals acryl en PVC. Het heeft de voordelen van geen rook en geur, hoge snelheid, hoge efficiëntie en geen kleverige chips tijdens de verwerking, waardoor het verwerkte oppervlak glad en plat kan worden.

2.Dubbelsnijdende spiraalfrees: Geschikt voor snijmaterialen zoals dichtheidsplaten. Het heeft twee chipgroeven en een ontwerp met dubbele rand, een goede chipverwijderingsfunctie, een sterk zelfbalancerend vermogen van het gereedschap en het is niet gemakkelijk om het materiaal zwart en rook te maken tijdens de verwerking.De levensduur is lang.

3. Scherp mes met platte bodem: geschikt voor platte gravure, belettering en ander werk, en kan duidelijke en fijne lijnen en patronen op het oppervlak van het materiaal graveren.

4. V-vormig mes: vaak gebruikt voor grooving, chaMfering en andere verwerking van materialen zoals hout en plastic, en kan V-vormige groeven of afgeschuinde structuren verwerken.

Spiraalkogelfrees: voornamelijk gebruikt voor grootschalige deep-reliëfverwerking van materialen zoals kurk, dichtheidsplaat, inheems hout, PVC, acryl, enz., die ronde, natuurlijke rondingen en bogen kunnen uitharsen.

Selectiemethode

1. Volgens het materiaal van het werkstuk: Voor materialen met hoge hardheid en slijtvastheidseisen, zoals metaal en steen, is hetAanbevolen om een hardmetalen freesmachine te kiezen; voor zachtere materialen zoals hout en plastic kunnen stalen freesmachines met hoge snelheid meestal aan de behoeften voldoen.

2. Volgens de diameter van het gereedschap: Kies volgens het werkbereik van de engravNg machine en de graveervereisten. Voor grootschalige graveerwerkzaamheden of verwerking waarbij een grote hoeveelheid materiaal moet worden verwijderd, kan een frees met een grotere diameter worden gekozen; voor fijne graveerdetails is een frees met een kleine diameter geschikt.

3. Afhankelijk van het type blad: Voor platte gravure kan een platte bodemsnijder worden geselecteerd; voor driedimensionale gravure of gebogen oppervlakteverwerking kan een geschikt bladtype worden geselecteerd, zoals een kogeleindsnijder.

4. Volgens het aantalVan messen: freesmachines met meer bladen hebben een relatief hoge verwerkingsnauwkeurigheid, maar de snij-efficiëntie kan worden verminderd, wat geschikt is voor gelegenheden met hoge precisievereisten; freessen met minder bladen hebben een grotere snijkrachtEn hoge snij-efficiëntie, die geschikt zijn voor ruwe verwerking of het verwerken van zachtere materialen.

Onderhoud

(1) Schoonhouden: voor en na gebruik, reinig de freesmachine met wasmiddel of warm water op tijd omVerwijder poeder en deeltjes op het oppervlak en föhn vervolgens droog met een droge doek of föhn.

(2) Olie: Kies een geschikt glijmiddel en breng het gelijkmatig aan op het oppervlak van de frees om slijtage te verminderen, de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en een roestbestendige rol te spelen.

(2) Slijpen: Slijp de frees regelmatig om de scherpte en werkefficiëntie van de tandbladen te herstellen, maar let op het aanpassen van de slijpparameters om overmatig slijpen te voorkomen.

(4) Opslag: Bewaar de frees in een moiVeiligheidsbestendige, stof- en corrosiebestendige omgeving, en classificeer, onderscheid en markeer ze op de juiste manier voor eenvoudig zoeken en gebruik.