Wat zorgt ervoor dat Millsing Cutters abnormaal opwarmen?

Freesmaaier als een belangrijk hulpmiddel voor het verwerken van metaalsnijden, de werkomstandigheden hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en efficiëntie van de verwerking. Abnormale hitte zal niet alleen de slijtage van het gereedschap versnellen, de nauwkeurigheid van de bewerking verminderen en in ernstige gevallen zelfs leiden tot het afbraken van gereedschapsschroot.Dus weet je wat de redenen zijn voor de abnormale hitte van de freesmaaier? Het volgende is het delen van het hoofdartikel van Zhongye Da, neem een kijkje.

Freessnijder bij het snijden van abnormale warmte, de essentiële reden is vooral te wijten aan de hitte van het snijprocesGeneratie en distributie van de balans is verbroken.

Eerst, de parameters en gereedschapsaanpassingsproblemen

Milling CutteR snijparameters zullen de warmte verhogen, zoals een te hoge snelheid om de wrijving te verergeren, te veel omgevingsvervorming van de warmte van de snijlaag voeden. Snijgereedschapmateriaal en verwerkingsmaterialen komen niet overeen, zoals het verwerken van een mat met hoge hardheidErials met slechte rode hardheid van het gereedschap, gemakkelijk om de slijtage te verzachten om een vicieuze cirkel te vormen. Ongeschikte coating zal warmteafvoer belemmeren.

Tweede, de impact van het proces en de apparatuur

Defecten van het snijproces belemmeren de warmteafvoer, droog snijdenTing chipwikkeling, koelmediumfout kan de freesmachine warm maken. Slecht ontworpen gereedschapssnippervormer kan leiden tot chipophoping. Uitloop van de spil van de machine of de instabiliteit van de klem van het werkstuk, veroorzaakt door trillingen, zal ook lokale oververhitting van de snijkant veroorzaken.

Ten derde, de rol van materiaaleigenschappen

De eigen kenmerken van het materiaal zullen ook de hitte verergeren, zoals gietijzeren witte mondorganisatie, gelaste delen van het interne spanningsconcentratiegebied, zal de freesweerstand verhogenAnce, in de organisatie van het ongelijke gebied, is de kans groter dat de warmte in de rand wordt geconcentreerd.

Vierde, Optimalisatierichting

Om de abnormale warmte van de freesmachine op te lossen heeft multidimensionale synergie nodig. Pas de snelheid aan en voer volgensNaar de materiaalkenmerken, en kies het juiste gereedschapsmateriaal en de coating. Interne koeling met hoge druk kan worden gebruikt om de koeling te verbeteren en het ontwerp van de chipformer te optimaliseren. En controleer de precisie van de freesmachineapparatuur en de klemsteekIlity, indien nodig, de voorbehandeling van het gaaien van het materiaal.

Samenvattend, systematische optimalisatie van het hele proces van verwerking, niet alleen om de levensduur van het gereedschap te verlengen, maar ook om de algehele efficiëntie van metaalsnijden te verbeteren en de ontwikkeling van productiekwaliteit te bevorderen.Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Zhongyeda.

ULZ 000100. Heb je de frees direct uit de doos gebruikt? Hoe komt het dat het in slechts een half uur is gechipt? ULZ 000101 In bewerkingsscenario's is chippen een frustrerend probleem mWelke machinisten tegenkomen - vooral wanneer nieuwe freesmachines kort na het uitpakken breken, wat de efficiëntie ernstig beïnvloedt. Terwijl velen de schuld geven aan... ULZ 000102

In bewerkingsscenario's is chippen een frustrerend probleem waar veel machinisten tegenaan lopen, vooral wanneerNieuwe freesen breken kort na het uitpakken, wat de efficiëntie ernstig beïnvloedt. Hoewel velen de kwaliteit van het gereedschap de schuld geven, zien ze kritische details over het hoofd bij het hanteren en opslaan van nieuwe snijders. In werkelijkheid, schijnbaar eenvoudige praktijken zoals onmiddellijk gebruik na het uitpakkenEn onzorgvuldige opslag zijn de belangrijkste redenen voor snelle chipping en verkorte levensduur van het gereedschap.

Cutting Tool Chipping vanwege oneigenlijk gebruik, Case StudyEn Anecdote

Meester Zhang, die onlangs Zhongye Da diamantfreesmachines kocht, meldde dat een gloednieuw gereedschap onmiddellijk afbrak bij contact met een werkstuk met hoge hardheid binnen een half uur na gebruik. Samenstelling van deProbleem, onzorgvuldige opslag leidde ertoe dat het gereedschap binnen twee maanden onbruikbaar werd. —In ons onderhoud na verkoop vormen "nieuwe gereedschapsvoorbehandeling + gestandaardiseerde opslag" een kritieke combinatie. Een goede uitvoering kan de levensduur van het gereedschap met 35% verlengen.

NaNa onze aanbevolen randvoorbehandeling en het opbergen van het gereedschap in een speciale koffer, meldde de klant: "Dit gereedschap kan nu bijna 50% meer werk aan dan voorheen, met een meer uniforme oppervlakteafwerking."

Laten we zonder verder oponthoud meteen ter zake komen!

Gebruik nooit nieuwe tools "kaal". Volg deze voorbehandelingsprocedures in twee stappen. Zowel carbide- als diamantfreesmachines hebben microscopische bramen op hun nieuwe snijkanten.

1 Slijp na het uitpakken de snijkant licht met een fijne oliesteen.Voor hardmetalen eindmolens, maak een 0,02 mm micro-afschuining (verbetert de slagvastheid). Voor diamanteindmolens, verwijder bramen (voorkomt afbrokkelen van randen).

2 Gebruik tijdens het wisselen van werkstukken een borstel gedompeld in snijvloeistof om metaalsnippers te reinigenM de snijkant (vooral voor hardmetalen eindmolens - chips die zich in gaten hebben ondergedoken, kunnen de rand krassen).

Opslagvalkuilen: laat de inactieve tijd goed gereedschap niet verpesten. Veel freesen zijn niet versleten - ze zijn uitgeslagen! Onthoud deze 3 opslagbenodigdheden.

1 Bewaar afzonderlijk in speciale gereedschapskisten/houders om botsingen en schade aan de randen te voorkomen.

2 In vochtige werkplaatsen, bedek gereedschap met roestwerende olie of plaats ze in een droogkast om roesten en dof worden te voorkomen.

3 Afzonderlijk gereedschap voor verschillende materialen (bijv. staal- en aluminiumsnijders mogen niet worden gemengd) om kruisbesmetting door resterende chips te voorkomen.

Zoals weergegeven in het diagram, illustratie van juiste gereedschapsopslagRation—werkelijke foto's van speciale rekken en droge opbergkasten.

Kortom, implementeer deze technieken voor slechts een maand, en u'Ik zal de gewoonte op natuurlijke wijze ontwikkelen. De omwisseltijd van diamantfrees kan dalen van 1,5 uur per dag tot 0,5 uur, waardoor de kosten worden verlaagd en de productiecapaciteit met 25% wordt verhoogd! Het kiezen van het juiste gereedschap is fundamenteel, maar een goede opslag is de sleutel tot kostenbesparing!