Wat is de geometrische hoek van grafietfrezensnijder?

Veel mensen zijn niet duidelijk over de geometrische hoek van grafietfreeskutter. In feite is de geometrische hoek van grafietfrezensnijder niet vast, maar bepaald volgens specifieke verwerkingsvereisten en tooltype. De volgende zijn enkele veel voorkomende geometrische hoeken van grafietfrezenkutters en hun verklaringen samengevat door Zhongyeda Editor:

1. Helixhoek

De helixhoek is de hoek tussen de spiraalvormige snijkant en defreeskutterAxis nadat het in een rechte lijn is ontvouwd. De grootte van de helixhoek heeft een aanzienlijk effect op het snijden van de prestaties:

Cilindrische cilindrische maalsnijder van fijne tanden: de helixhoek ligt in het algemeen tussen 30 ° en 35 °.

Cilindrische freessnijder van grove tanden: de helixhoek ligt in het algemeen tussen 40 ° en 45 °.

De helixhoek kan de tanden geleidelijk in en uit het werkstuk laten snijden, de werkelijke werkende voorste hoek vergroten, het snijlicht en stabiel maken en spiraalvormige chips vormen, wat handig is voor het verwijderen van chip en chipblokkering voorkomt.

2. Harkhoek

De harkhoek is de hoek tussen het snijgedeelte van het gereedschap en het te verwerken oppervlak, wat een significante impact heeft op de snijkracht en snijtemperatuur:

Voor het verwerken van grafietvormen/grafietelektroden: het wordt aanbevolen om een ​​negatieve harkhoek (6 ° ~ 10 °) te gebruiken om de sterkte van de gereedschapsrand te verbeteren en de impactweerstand en wrijvingsprestaties te verbeteren.

Freesstaal: de harkhoek is over het algemeen 0 ° ~ 20 °.

Frezen gietijzer: de harkhoek is over het algemeen 5 ° ~ 15 °.

Er is ook een beeld dat bij het afwerken van het grafiet de harkhoek kan worden geregeld tussen 6 ° ~ 10 °.

3. Terughoek

De achterhoek is de hoek tussen de achterkant van het gereedschapssnijgedeelte en het verwerkte oppervlak, dat wordt gebruikt om de wrijving tussen de achterkant van het gereedschap en het werkstuk te verminderen:

Grafietfrezensnijder: de achterhoek ligt in het algemeen tussen 10 ° ~ 20 ° en de specifieke waarde moet worden aangepast volgens het gereedschapsmateriaal en de verwerkingsomstandigheden.

Cilindrische freesnijder: de achterhoek ligt meestal tussen 12 ° ~ 16 °, met een kleine waarde voor ruw frezen en een grote waarde voor fijn frezen.

Opgemerkt moet worden dat de toename van de achterhoek de sterkte van de gereedschapsrand kan verminderen en het slijtagegebied van de achterkant kan vergroten. Daarom is het noodzakelijk om het gereedschap zo scherp mogelijk te maken en tegelijkertijd voldoende warmte -dissipatieprestaties en sterkte te waarborgen.

Ten vierde, andere hoeken

Naast de helixhoek, de harkhoek en de rughoek, kunnen grafietfreesnijders ook andere geometrische hoeken met zich meebrengen, zoals de hoofdafbuighoek. De hoofdafbuigingshoek heeft ook een zekere invloed op de snijkracht, het snijden van de temperatuur en het slijtage van het gereedschap. Over het algemeen is het beter om een ​​hoofdteflectiehoek van minder dan 30 ° te hebben, en het is niet geschikt voor afwerking als deze te groot is.

De bovenstaande inhoud over de geometrische hoek van grafietFrees -snijderswordt hier gedeeld. De geometrische hoek van grafietfreesnijders moet worden bepaald volgens specifieke verwerkingsvereisten en tooltypen. Bij het selecteren van geometrische hoeken moeten factoren zoals het snijden van prestaties, gereedschapsterkte en verwerkingsefficiëntie volledig worden overwogen.