Op het gebied van precisie -bewerking,Markeer mesis een onmisbaar sleutelgereedschap geworden op grond van het speciale mesontwerp- en materiaalproces. Het kan een spiegeleffect creëren met een hoge glans en lage ruwheid op metaal- en niet-metalen oppervlakken, en wordt veel gebruikt in 3C-producten, precisievormen, auto-interieurs en andere velden die een zeer hoge oppervlaktekwaliteit vereisen. Dus, wat is de belangrijkste rol? Bekijk de gedetailleerde introductie van de redactie van Zhongye DA.

De belangrijkste rol:

1. Maak een hoogglans oppervlak

DeMarkeer mesNeemt speciale ontwerpen aan, zoals bolvormige messenlichaam, precisierandbehandeling, enz., Met materialen van hoge kwaliteit zoals gecementeerde carbide, diamantcoating, enz., Die de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk tijdens de bewerking aanzienlijk kunnen verbeteren. Neem aluminium, koper en andere metalen en niet-metalen materialen af als een voorbeeld, de oppervlakteruwheid kan worden geregeld binnen RA0.1, realiseer direct het spiegeleffect, zonder extra polijstproces, om te voldoen aan de behoeften van de name-nauwkeurige verwerking.

2. Bekijk de standaard van precisie -bewerking

In de shell van 3C -producten, zoals volume -toetsen voor mobiele telefoons, digitale cameraknoppen, optische componenten zoals stimulerende spiegels en andere veeleisende oppervlakte -afwerkingsgebieden, markeer mes door de optimalisatie van snijparameters en gereedschapsstructuur, precieze controle van trillingen en warmte in het bewerkproces, om effectief te voorkomen dat krassen, beurzen en andere defecten zijn om de strikte standaard te vermijden.

3. Verbeter de bewerkingsefficiëntie en stabiliteit

Vergeleken met traditionele messen, benadrukt het mes in de garantie van oppervlaktekwaliteit tegelijkertijd, verbetert de voedingssnelheid en het snijden van de efficiëntie aanzienlijk. In de hoogglans afwerking van koper, aluminium en andere materialen, een uniforme snijvolumeverdeling en geoptimaliseerd gereedschapspad, verkort de bewerkingstijd en vermindert tegelijkertijd de gereedschapslijtage en verleng de levensduur van de services, om de stabiliteit van het bewerkingsproces te waarborgen.

4. Geschikt voor multi-materiële bewerking

De bewerkingskenmerken van verschillende materialen worden volledig overwogen in het ontwerp. Diamantgecoate tools zijn geschikt voor harde en brosse materialen zoals grafiet en high-silicium aluminiumlegeringen, terwijl carbide-gereedschappen meer geschikt zijn voor precisie-bewerking van niet-ferro metalen zoals koper en aluminium. Dit multi-materiële aanpassingsvermogen stelt het in staat om een belangrijke rol te spelen op veel gebieden, zoals ruimtevaart, automotive productie en consumentenelektronica.

Het bovenstaande is de hele introductie over de rol vanMarkeer mes, ik hoop dat het je kan helpen. Als u andere gerelateerde vragen heeft, welkom om op te lettenZhongye daOf laat een bericht achter om uit te wisselen, ik kijk ernaar uit om meer verwerkingstechnologie met u te bespreken!