Diamant gesinterde slijpkop

Zhongyeda's hoogwaardige diamant gesinterde slijpkop is een professioneel gereedschap dat gebruik maakt van de hoge hardheid en slijtvastheid van diamant en is wIdely gebruikt in slijpen, polijsten en andere verwerkingsgebieden. ULZ 000257

China Zhongyeda's diamant gesinterde slijpkop wordt veel gebruikt in de steenverwerkingsindustrie voor het snijden, slijpen en polijsten van steen; bij glasverwerking kunnen wij het zijnEd om de randen van glas af te schuifenen en te slijpen; op het gebied van sieradenverwerking kan het edelstenen fijnslijpen; in de mechanische productie wordt het ook vaak gebruikt voor oppervlaktebehandeling van gecementeerde carbide-onderdelen, enz., en is het een onmisbaar hulpmiddel van hoge kwaliteit in veel verwerkingsscenario's.

Diamant gesinterde slijpkop is een hoogwaardig slijpgereedschap. Het volgende is een gedetailleerde introductie:

1.Productoverzicht

Diamanten gesinterde slijpkop is een slijpgereedschap gemaakt van diamantmicropoeder en metaalpoeder als belangrijkste grondstoffen door middel van een sinterproces onder hoge druk en hoge temperatuur. Het heeft de kenmerken van hoogHardheid, lange levensduur, hoge slijpefficiëntie en niet gemakkelijk te dragen, dus het is veel gebruikt in hogesnelheidsverwerking, precisieverwerking, superharde materiaalverwerking en andere gebieden.

2. Belangrijkste grondstoffen en productieproces

Belangrijkste grondstoffen:

Diamantpoeder: belangrijke grondstof, uniforme deeltjes, hoge kristalintegriteit, laag onzuiverheidsgehalte, zorgen voor de hardheid van de slijpkop en uniforme deeltjesverdeling.

Metaalpoeder: CobalT, nikkel, ijzer en andere metalen worden meestal geselecteerd als bindmiddelen voor diamantpoeder.

Smeermiddel: Het speelt een smerende rol in het productieproces en helpt de grondstoffen gelijkmatig te mengen.

Productieproces:

Ontvormen: Chemische demolDing of mechanische vormmethoden worden gebruikt om de nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van de slijpkop te garanderen.

Sinteren: De kernverbinding, onder hoge temperatuur- en hoge drukomstandigheden, diamantpoeder en metaalpoeder worden geperst en gevormd omM een uniform gesinterd lichaam met diamantdeeltjes en metaal. De sintertemperatuur ligt over het algemeen tussen 1300℃ en 1600℃, en de sintertijd is over het algemeen van enkele uren tot één dag.

Polijsten: Polijst de gesinterde slijpkop om ervoor te zorgen dat dePolijsteffect en oppervlakteafwerking.

3. Productkenmerken

Hoge hardheid: De combinatie van diamantmicropoeder en metaalpoeder maakt de slijpkop extreem hard, geschikt voor het verwerken van verschillende harde materialen.

Sterke slijtvastheid: de diamant gesinterde slijpkop heeft een lange levensduur en uitstekende slijtvastheid, wat de frequentie van het vervangen van de slijpkop vermindert en de verwerkingsefficiëntie verbetert.

Hoge slijpefficiëntie: De diamantGesinterde slijpkop heeft een hoge maalsnelheid en kan een groot aantal verwerkingstaken in korte tijd voltooien.

Sterk aanpassingsvermogen: het kan worden gebruikt om verschillende metalen (zoals staal, aluminiumlegering, koperlegering, enz.) en niet-metalen te verwerkenMaterialen (zoals marmer, jade, glas, keramiek, enz.), en de verwerkingshardheid kan een hoog niveau bereiken.

4. Producttoepassing

Diamant gesinterde slijpkoppen worden veel gebruikt in de industrie en kunnen worden gebruiktD voor het slijpen, bijsnijden en graveren van verschillende materialen. Bijvoorbeeld, bij steenbewerking kunnen gesinterde diamantslijpkoppen worden gebruikt voor het snijden, boren en slijpen van binnenste gaten van marmer, blauwe steen, zandsteen, kwartssteen en microkristallijne steen;In metaalverwerking kunnen ze worden gebruikt voor het precisieslijpen van metalen zoals staal, aluminiumlegering en koperlegering; daarnaast kunnen ze ook worden gebruikt voor het slijpen en afwerken van glas, keramiek, edelstenen, halfgeleiders, magnetische materialen, rubber en harscomposietmaterialen.

5. Productspecificaties en vormen

Diamanten gesinterde slijpkoppen zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties en vormen om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen. Gemeenschappelijke specificaties omvatten slijpkoppen van verschillendeT diameters en lengtes, en diamantschurende korrels van verschillende deeltjesgroottes. Qua vorm zijn er platte cilinders, rondkopcilinders, puntige kegels, spijkervormig, eivormig, bolvormig, parapluvormig, langwerpig, oblaat, conisch, jujubE-vormige, kontvormige, omgekeerde trapeziumvormige, vlamvormige, trapeziumvormige, fakkelvormige, perzikvormige, puntige mondige en andere vormen, die kunnen worden aangepast aan de verwerkingsbehoeften.