V-type freeskutter

De snijrand is het belangrijkste deel van de hoogwaardige V-type M-freesnijder van Zhongyeda om de verwerkingsfunctie te bereiken. De meshoeken zijn gevarieerd en de gewone zijn 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, enz., Om aan verschillende verwerkingsvereisten te voldoen. Het mes is gemaakt van high-performance gereedschapsmaterialen zoals high-speed staal en gecementeerd carbide. High-speed staal V-type freesnijders hebben een goede taaiheid en verwerkbaarheid en zijn relatief laag in kosten. Ze zijn voor sommige gelegenheden geschikt waar de hardheidseisen niet bijzonder hoog zijn en de verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten matig zijn, zoals de verwerking van gewoon hout, plastic en andere materialen. Carbide V-type freesnijders hebben een extreem hoge hardheid en slijtvastheid, kunnen hogere snijsnelheden en grotere snijkrachten weerstaan, en worden vaak gebruikt om metaalmaterialen te verwerken met een hogere hardheid, zoals aluminiumlegeringen, staal, enz., En onderdelen met hoge vereisten voor de verwerking van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.

In termen van verwerkingsprestaties vertonen V-type freesnijders aanzienlijke voordelen. Het kan V-vormige groeven of oppervlakken nauwkeurig verwerken met specifieke hoeken en de verwerkingsnauwkeurigheid kan een hoog niveau bereiken. Door het redelijkerwijs te selecteren van gereedschapsparameters en verwerkingstechnologie, kunnen V-type freesnijders grote hoekverwerking in één pass voltooien, waardoor de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd is de verwerkingsoppervlakkwaliteit goed, wat de daaropvolgende slijpen, afwerking en andere processen effectief kan verminderen.

Het applicatiebereik van M-molennijders van het V-type is erg breed. Op het gebied van mechanische productie wordt het vaak gebruikt om V-vormige groeven op onderdelen te verwerken, zoals zwaluwstaartgroeven in vormen, V-vormige geleidegroven op machine gereedschapsgeleiderrails, enz. Deze V-vormige groeven spelen een sleutelrol in de montage, positionering en bewegingsnauwkeurigheid van onderdelen. In de houtbewerkingsindustrie kunnen V-vormige freesnijders worden gebruikt om verschillende decoratieve of functionele V-vormige groeven te maken, zoals het verwerken van V-vormige splicing-groeven op houten planken om de houten planken compacter en mooier te maken; Ze kunnen ook worden gebruikt om patronen en lijnen te snijden met V-vormige contouren. In de elektronische productie-industrie kunnen V-vormige freesnijders worden gebruikt om V-vormige groeven op printplaten te verwerken om het buigen of scheiding van printplaten te vergemakkelijken.

Bij het gebruik van V-vormige freesnijders is het noodzakelijk om het type-, specificatie- en snijparameters van de tool redelijkerwijs te selecteren op basis van factoren zoals specifieke verwerkingsmaterialen, verwerkingsvereisten en machinetoolcondities. Let tegelijkertijd aandacht aan de installatie en het onderhoud van het gereedschap, controleer regelmatig de slijtage van het gereedschap en vervang of verscherpen deze op tijd om de verwerkingskwaliteit en productie -efficiëntie te garanderen.

V-type frezen Cutter speelt een belangrijke rol in verschillende freesprocessen met zijn unieke structuur, uitstekende prestaties en brede toepassing. Het is een onmisbaar hulpmiddel in veel industrieën, zoals mechanische verwerking, houtbewerking en elektronische productie.

Productfuncties Beschrijving

1. V-vormig mes: dit is het belangrijkste kenmerk van de V-type freesknipper. Het mes is V-vormig en de hoeken zijn meestal 45 graden, 90 graden, 120 graden, 135 graden, 150 graden en andere specificaties om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen.

2. Spiraalvormig groefontwerp: de meeste V-type freesnijders hebben spiraalvormige groeven, waardoor het snijproces soepeler kan worden gesneden, de snijefficiëntie en oppervlaktekwaliteit kan verbeteren, en het verwijderen van chip en het verminderen van de accumulatie van de chip in het snijgebied te verminderen.

3. Schank: gemeenschappelijke schachtspecificaties omvatten 1/4 inch, 1/2 inch, enz., Die worden gebruikt om de freesnijder op de gereedschapsspil te installeren om de stabiliteit en precisie van de freesnijder te garanderen bij het roteren met hoge snelheid.

Materiële selectie

1. Snelle wolfraamstaal: het heeft een hoge taaiheid en slijtvastheid, kan bepaalde impactbelastingen weerstaan ​​en is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen, zoals staal, gietijzer, non-ferro metalen, enz. De prijs is relatief laag en kosteneffectief. Het is een veelgebruikt V-type freeskuttermateriaal.

2. Cemented carbide: het heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid. Het kan een goede scherpte scherpe scherpte behouden. Het is geschikt voor het verwerken van materialen met hoge hardheid zoals gehard staal, roestvrij staal, legeringen op basis van nikkel, enz. De verwerkingsefficiëntie en verwerkingskwaliteit zijn hoog, maar de kosten zijn ook relatief hoog.

Toepasselijke velden

1. Woodworking -industrie: het kan worden gebruikt voor het groeven, inchuren, trimmen en andere verwerking van hout. Bij het maken van meubels worden bijvoorbeeld V-vormige groeven geopend op houten planken om te splitsen, of wordt V-vormige afschuining uitgevoerd aan de randen van houten planken om de esthetiek te vergroten.

2. Mechanische verwerkingsindustrie: het wordt gebruikt voor het frezen van groeven, schuine stappen, spiraalhaakstapoppervlakken van verschillende invalshoeken, enz. Het wordt veel gebruikt in schimmelproductie, auto-verwerking van auto-onderdelen, ruimtevaart en andere velden, zoals het verwerken van schimmelholten, V-vormige grooves van automobiele motorcilinders en tieners van vliegtuigmotorbladen.

3. Metaalverwerkingindustrie: het kan V-Groove-verwerking en hoekoppervlaktemalen op metalen materialen uitvoeren en kan worden gebruikt om verbindingsgroeven te produceren voor metalen componenten en pijpfittingen.

Prestatievoordelen

1. Hoge snijefficiëntie: het V-vormige mes kan meer materialen in één snit verwijderen, waardoor het aantal verwerkingstijden wordt verminderd en de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd maakt het spiraalvormige groefontwerp het snijproces soepeler en is de snijkracht kleiner, wat helpt om de snijsnelheid en voedingssnelheid verder te verbeteren.

2. Hoge verwerkingsnauwkeurigheid: V-groeven of schuine stoffen van verschillende invalshoeken en maten kunnen nauwkeurig worden verwerkt om te voldoen aan de precisievereisten van verschillende werkstukken. De oppervlakteruwheidswaarde van het verwerkte oppervlak is laag en een goede oppervlaktekwaliteit kan worden bereikt.

3. Lange levensduur van het gereedschap: hoogwaardige gereedschapsmaterialen en redelijk structureel ontwerp maken de V-type freesnijder goede slijtvastheid en impactweerstand. Onder normale gebruiksvoorwaarden kan het een lange levensduur behouden, het aantal gereedschapswijzigingen verminderen en de verwerkingskosten verlagen. 、

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Toolinstallatie: zorg ervoor dat tijdens de installatie de bijpassende nauwkeurigheid van de gereedschapshendel en de machinegereedschapsspindel om excentriciteit of losheid te voorkomen, anders heeft dit invloed op de verwerkingsnauwkeurigheid en de levensduur van het gereedschap.

2. Selectie van snijparameters: volgens de aard van het verwerkingsmateriaal, gereedschapsmateriaal, gereedschapdiameter en andere factoren, selecteer redelijkerwijs parameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snij diepte om overmatige gereedschapslijtage, werkstukschade of verminderde verwerkingsnauwkeurigheid te voorkomen vanwege onjuiste parameterselectie.

3. Koeling en smering: tijdens de verwerking moeten de juiste koel- en smeermethoden worden gebruikt, zoals het gebruik van snijvloeistof, om de snijtemperatuur te verlagen, gereedschapslijtage te verminderen en de verwerkingskwaliteit te verbeteren.