De selectie vanFrezen Cutter voor graveermachinemoet volledig worden beschouwd volgens meerdere factoren, zoals de hardheid van het verwerken van materiaal, het verwerken van precisievereisten en tooltype. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de selectie van freesnijderhoeken in verschillende situaties door de redacteur van Zhongyeda:
1. Kies volgens materiële hardheid
Materialen met hogere hardheid:
Zoals metaal of hard plastic, is het meestal nodig om een freesnijder te kiezen met een kleinere hoek, zoals 30 ° of 45 °. Freesnijders met deze hoeken hebben een sterkere snijkracht en betere slijtvastheid, en kunnen de snijuitdagingen van materialen met hoge hardheid beter aan.
Materialen met lagere hardheid:
Zoals kurk of schuim, kunt u een freesnijder kiezen met een iets grotere hoek, zoals 60 ° of groter. Dit kan de snijweerstand verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
2. Kies volgens de verwerkingsnauwkeurigheid
Verwerking met veel nauwkeurigheid:
Het is noodzakelijk om eenfreeskutterMet een kleinere hoek, omdat een frezensnijder met een kleine hoek de snijhoeveelheid tijdens het snijden nauwkeuriger kan regelen, trillingen en afwijking tijdens het snijden kan verminderen en dus de verwerkingsnauwkeurigheid kan verbeteren.
Ruwe verwerking:
Voor gelegenheden waar precisievereisten niet hoog zijn, kunt u een freesnijder kiezen met een iets grotere hoek om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
3. Kies volgens het gereedschapstype
Verschillende soorten freesnijders hebben verschillende ontwerpkenmerken en toepasselijke bereiken, dus het gereedschapstype moet ook worden overwogen bij het kiezen van de hoek. Bijvoorbeeld:
Flat-bottom frezen Cutter:
Meestal gebruikt voor het verwerking van het vlak, is de hoekselectie ervan relatief flexibel.
Ball-end frezen Cutter:
Geschikter voor gebogen oppervlakteverwerking, de hoekselectie moet meer verfijnd zijn om de verwerkingskwaliteit te waarborgen.
IV. Andere overwegingen
Raadpleeg professionals:
Bij het kiezen van defreeskutterhoek, het wordt aanbevolen om ervaren professionals te raadplegen voor nauwkeuriger advies.
Verwijzing naar de machine -handleiding:
Verschillende merken en modellen van graveermachines kunnen verschillende vereisten hebben voor de maalsnijderhoek, dus het wordt aanbevolen om te verwijzen naar de aanbevolen hoek in de machinehandleiding voor selectie.
Regelmatig inspectie en onderhoud:
Tijdens het gebruik moet de freesnijder regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de levensduur van de services te verlengen en de stabiliteit van de verwerkingskwaliteit te waarborgen.
Samenvattend, de hoekselectie van deFrees -snijder voor de graveermachineis een complex proces dat meerdere factoren nodig heeft. In werkelijke toepassingen wordt aanbevolen om gebruikers uitgebreide beoordelingen te maken op basis van de specifieke situatie en professionals raadplegen of verwijzen naar de aanbevolen hoeken in de machinehandleiding voor selectie.
Paibang Industrial Zone, Henggang Town, Longgang District, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.