Hoe duurzaam is koolstofvezelfreessnijder?

Koolstofvezelfreessnijder, als een hoog performance snijgereedschap, kan worden gebruikt voor grove en fijne bewerking van koolstofvezelcomposieten en glasvezelcomposieten. En de duurzaamheid van koolstofvezelfreeskutter is relatief hoog, wat voornamelijk te wijten is aan de uitstekende materiaalkenmerken en productieproces, de volgende Xiaobian zal u introduceren.

Duurzaamheidsanalyse van koolstofvezelfreessnijder:

Ten eerste, materiële kenmerken

Hoge sterkte: het koolstofvezelmateriaal zelf heeft een extreem hoge sterkte, waardoor de koolstofvezelfreeskutter grote snijkrachten en effecten tijdens het snijproces kan weerstaan ​​en niet gemakkelijk te vervormen of breken is.

Hoge hardheid: de hardheid van koolstofvezelfreessnijder is meestal hoger, wat de slijtage en erosie van snijdende warmte tijdens het snijproces effectief kan weerstaan, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.

Goede thermische stabiliteit: koolstofvezelmateriaal heeft een goede thermische stabiliteit, kan de stabiele snijprestaties in de omgeving met hoge temperatuur behouden en is niet eenvoudig om de snijnauwkeurigheid te beïnvloeden als gevolg van thermische expansie of thermische vervorming.

Ten tweede, productieproces

Fijne verwerking: het productieproces van koolstofvezelfreesnijders is meestal meer fijn, inclusief precisie geavanceerde ontwerp, hoogwaardige coatingbehandeling, enz., Die helpen de duurzaamheid en het snijden van de freesnijder te verbeteren.

Kwalige coating: moderne koolstofvezelfreesnijders gebruiken meestal hoogwaardige coatingtechnologieën, zoals titaniumnitride (TIN), titaniumcarbide (TIC) en andere coatings, die de hardheid en slijtvastheid van de freesnijder van de freesnijder verder kunnen verbeteren en de levensduur kunnen verlenen.

Ten derde, toepassingsscenario's en duurzaamheidsprestaties

Composietverwerking van koolstofvezel: koolstofvezelfreessnijder presteert goed bij de verwerking van koolstofvezelcomposietmaterialen (CFRP), die effectief de productie van defecten zoals delaminatie, scheuren en braam kunnen remmen, waardoor het oppervlak soepel en dimensionale nauwkeurigheid van het bewerkte werkstuk kan worden gewaarborgd. In dit geval is de duurzaamheid van koolstofvezelfreesnijders meestal hoger en kan het voldoen aan de behoeften van langdurige continue verwerking.

Andere moeilijk te verwerkingsmaterialen: naast koolstofvezelcomposieten kunnen koolstofvezelfreesnijders ook worden gebruikt om andere moeilijk te procesmaterialen te verwerken, zoals titaniumlegeringen, superlegeringen, enz. In deze toepassingen vertonen koolstofvezelfreesnijders ook een hoge duurzaamheid en snijprestaties.

De bovengenoemde duurzaamheid van koolstofvezelfreessnijder wordt hier gedeeld voor iedereen, koolstofvezelfreesmuur wordt veel gebruikt in ruimtevaart, automotive, marien, elektronica, opto -elektronica, medische apparatuur, medische apparatuur en andere velden, kan worden gebruikt om complexe onderdelen en precisieonderdelen te verwerken, zoals aircraftmotorbladen, automotive motorblokken, elektronische componenten, elektronische componenten, elektronische componenten, elektronische componenten en zo op.